熱處理質量的好壞直接關系到異型鋼管的后續加工質量，近年來新的熱處理技術發展起來，主要表現在四個方面：

　　(1)精密熱處理

　　精密熱處理有兩種意義：根據管材的使用要求、結構尺寸、材料，利用物理冶金知識和先進的計算機模擬和檢測技術，來優化工藝參數，以實現所需的性能，大限度地發揮材料的潛力。同時充分保證了優化過程的穩定性，實現了異型管質量分散度小，熱處理變形為零。

　　(2)氧化熱處理少

　　采用保護氣氛加熱代替氧化氣氛加熱，形成精密控制碳勢、氮勢的控制氣氛加熱，提高了熱處理后異形管的性能，大幅度減少了熱處理缺陷，例如裂紋、脫碳等，減少了熱處理后的精加工殘留量，提高了材料的利用率和加工效率真空加熱氣體氮化、淬火、氮碳共滲、真空或低壓滲碳和硼化等能明顯改善質量，減少變形，延長壽命。

　　(3)清潔熱處理

　　熱處理生產的廢鹽、噪音、廢水、粉塵、廢氣、電磁輻射等對環境造成污染。解決熱處理的環境污染問題，實施清潔熱處理是熱處理技術的發展方向之一。為了減少粉塵、CO、CO2、SO2和煤渣的排放，幾乎不使用煤作為燃料，重油的使用量也越來越少，多使用輕油，天然氣仍然是理想的燃料。燃燒爐的廢熱利用已經達到了很高的水平，燃燒器結構的優化和空-燃燒比的嚴格控制保證了合理的燃燒，將NOX和CO降低。使用氣體滲碳、碳氮共滲和真空熱處理技術代替鹽浴處理，以減少廢鹽和含cn毒物對水源的污染。采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油，采用生物分解性植物油代替部分礦物油，減少油污染。

　　(4)節能熱處理

　　異型管的科學生產和能源管理是保證能源有效利用的重要因素，設立專業熱處理廠保證全負荷生產，充分發揮設備能力是科學管理的選擇。在熱處理能源結構方面，優先選擇一次能源，利用馀熱，采用能源消耗低、周期短的過程，取代周期長、能源消耗大的過程等。