鍍鋅方矩管處理的十大要點：

1、熱處理前，應清除鍍鋅方管和夾具上的殘留、油污、油漆和其他異物；

2、使用的夾具應該在不低于工件要求的真空度下預先除氣凈化。

3、熱處理過程中容易變形的工件應在專用夾具上加熱。預熱方法包括：一次預熱為800，二次預熱為500-550和850，一次預熱的升溫速率應受到限制；

4、對形狀復雜或截面變化劇烈、有效厚度大的工件進行預熱；

5、生產的鑄件、帶槽無孔工件和焊接件及不銹鋼工件一般不適合在鹽浴爐中加熱。

6、鍍鋅方管應加熱至足夠的保溫時間，保溫時間可基于工件的有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數)；

7、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅方管在淬火并冷卻至室溫之前不能清洗。焊接和后續熱處理之間的時間間隔不得超過4小時。

8、根據鍍鋅方管的要求和表面狀況，采用水溶性清洗劑、堿洗、噴丸、氯溶劑噴砂等方法進行清洗。

9、應在低于原始回火溫度的溫度下進行應力消除退火，對于形狀復雜或尺寸要求嚴格的工件，應在回火時通過設置夾具和回火相結合的方式進行校正。

10、鍍鋅方管機械性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過兩次。鍍鋅方管的補充回火不應視為重復處理。淬火狀態或低溫回火的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件應在重復淬火前進行退火、預熱或高溫回火。