酸洗鈍化鋼管是什么？鋼管噴漆廠家來為你介紹：

1、酸洗是整個化學清洗過程的重要步驟。 由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成特殊條件下的清洗劑。 該清洗劑溶解污垢能力強，與污垢作用時間短，設備無腐蝕，操作方便，且去污率可達95%以上。

2、聯絡和清洗過程中，應投入緩蝕劑、還原劑、助熔劑、銅離子等助劑。 清洗時勾掛與清洗設備相同材質或類似的標準腐蝕指示片和監視管段，以便隨時監視。

3、系統恢復循環后，16Mn酸洗鈍化管廠維持液位循環，如無錯誤加緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后逐漸加酸洗藥劑和其他助劑。

4、聯絡和清洗時，定期采樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度、定期反循環，同時避免空氣阻力和淋浴堵塞。

酸洗鈍化鋼管及部件工藝：脫脂---水洗---酸洗---水洗---堵塞劑一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有以下2種：

1. 硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱至6065度，一般清洗20-30分鐘；

2. 鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接在室溫下酸洗，一般洗滌20-30分鐘，酸洗后鋼管經防銹處理，鈍化是其中之一，從鈍化的質量來看，封閉劑的選擇也很重要。 酸洗后(以去除水垢為基準)，立即用水洗滌，立即進行中和處理，防銹時，進一步進行鈍化處理。

　　酸鈍化鋼管的主要流程是預處理(凈化表面)酸鈍化和清洗后處理(成品保護)預處理的主要內容是凈化酸鈍化物的表面，去除表面的各種油脂、焊接濺射、焊接傷、氧化皮等。 酸洗、鈍化可分酸洗、鈍化處理，也可同時酸洗、鈍化處理。 分別處理酸洗、鈍化時，多采用將工件整體浸漬在酸洗鈍化液中的方式，適用于在小型部件和內部可進行液體循環的生產線設備中將酸洗鈍化作為一個處理的情況。